• Siemens Step 7 prof.V5.4 (AWL, KOP, FUP, SCL, Graph)
• Siemens Step 5 V7.x / S5/S7 para Windows (AWL, FUP, KOP)
• IBH-Softec S5/S7 for Windows (AWL, FUP, KOP)
• 3S (los 5 lenguajes en referencia al IEC6-1131)
• Allen Bradley RS Logix 5000 con ControlLogix / GuardLogix.

Programación / arranque de bandas transportadoras de rodillos
Se implementó una conexión ASi al chasis de los motores de las bandas transportadoras, lo que redujo significativamente el cableado para los 180 motores. La aplicación, programada con sub-funciones, se mantuvo por debajo de los 32kB para ser corrida por un PLC S7-313C con una memoria RAM pequeña.

Supervisión / arranque de una banda transportadora de carrusel
La banda transportadora de carrusel se instaló mecánicamente durante producción, el cableado, y el software del PLC se prepararon tanto como fue posible para asegurar un tiempo mínimo fuera de producción. Sólo tomó unos días poder operarla de nuevo.

Supervisión / arranque de un taladrado con alimentación acelerada
La máquina da el acabado a la perforación central en rines de aluminio. Un robot coloca el rin en un dispositivo de sujeción antes que el dispositivo de alimentación hacia la broca, a dos diferentes velocidades. El programa del PLC se prepara de antemano y solamente fue necesario completarlo durante el arranque.

Supervisión / repositiono de taladros y bandas transportadoras de rodillos
Para mejorar el flujo de la producciones se repositionaron dos taladros, así como sus bandas transportadoras de alimentación. Las bandas transportadoras de rodillos, las interfases de los robots y el programa del taladro se modificaron en los controles locales Siemens S5-100U.

Ingeniería / programación / arranque / instrucción de robots
Se desarrollaron robots que desbarban a bombas diesel de la tecnologia de "common rail". Esta operación de desbarbar se lleva a cabo tras el acabado del CNC con herramienta rotativa especial y taladros o rimas. Para revisar las condiciones del taladro y para asegurar una operación exitosa de desbarbar hay una unidad de posicionamiento de equipo, así como un sistema de medición análogo en el eje neumático de eje Z.

Ingeniería / programación / arranque / instrucción de prensas de casquillos
La fuerza característica que se requiere para prensar los casquillos a los rines de aluminio se registra y se muestra en diagramas XY. Para asegurar el registro rápido de la información utilizamos un PLC S7-414 y de entradas analógicas rápidas. En la pantalla es posible modificar los parámetros de inspección para los diversos tipos de rines. Los rines se orientan sobre el transportador de alimentación por un orientador, antes que el robot portal de 2 ejes los coloque en la mesa. La mesa gira una vez para colocar los Casquillos al rin y una vez más para prensarlos antes de girar una tercera vez para que el robot portal retire el rin terminado.

Ingeniería / programación / arranque / instrucción de casquilladora con alimentación manual
La prensa para casquillos fue similar a la de los tres prensas antes mencionados, pero no cuenta con un robot de alimentación automática. Se desarrollo especialmente para un cliente en Sudáfrica para ser operada manualmente, debido a la mano de obra de bajo costo. El acceso al área donde se colocan los rines manualmente esta protegida por una cortina de luz.

Ingeniería / programación / arranque / de una banda transportadora de cadena y tres robots secuenciales
La banda transportadora alimenta los tres robots secuenciales con las bombas diesel terminadas por el CNC y extrae las bombas recien desbarbados de las células. El control S7-315-2DP administra las interfases con los robots y sus señales de arranque/paro.

Ingeniería / programación / arranque / instrucción de una célula de robot
El robot se desarrolló especialmente para un fabricante de motores de camiones en Dinamarca, para desbarbar piezas de cigüeñal. Se implementó un sistema de medición con sensores de la marca TESA (resolución 1/16µm) para verificar los límites dimensionales de las piezas.

Servicio / arranque de una embaladora de rollos de papel con selector de ancho de papel
control de velocidad de la velocidad constante de la alimentación de papel al reducirse el diámetro de los rollos de papel para empaque. Para mantener tenso el papel del empaque tras la primera vuelta de capa en el rodillo el control del motor cambia del modo de velocidad al modo de torque desenrollarse de su base. Varios robots manipuladores llevan a cabo la alimentación de las cabezas de capas internas y externas. Los datos de los rollos de papel son administrados mediante escaners, estaciones de etiquetado e impresoras tipo inkjet.

Servicio / arranque de empaque de rollos de papel en espiral
Una forma mas sencilla que con selector de empacar rollos de papel es enrollar los rollos de papel en un solo tamaño de empaque, en un procedimiento en espiral. La velocidad de alimentación del papel se refiere a la velocidad del carrete del rollo. La información se maneja de manera similar a la de la línea de empaque con selector de ancho de papel.

Desarrollo de software para un robot tipo delta
El Soft-PLC WinAC con applet de interfase C++ envía coordenadas al robot. Estas fueron leídas anteriormente por dos sistemas visuales. Una para el seguimiento de la banda transportadora del empaque blister y otro para la banda del producto. Nosotros generamos la aplicación estándar para la industria empacadora de alimentos, para artículos de hasta 1kg. La fotografía muestra una simulación gráfica al PC.

Servicio / arranque y programación para replicadores de DVDs
Dos delgadas mitades de plástico moldeado por inyección que se convertirán en un DVD pasan a la unidad metalizadora y la estación de adhesión para ser unidas. El DVD recibe un recubrimiento laqueado, por razones de protección, gira para retirar el exceso y posteriormente se seca con una lámpara ultravioleta. Finalmente el control S7-315-2DP se comunica con el sistema de revisión de deformación en la PC. Esto asegura la calidad al final de la línea replicadora de DVDs. Two thin injection molded plastic halves of what will be a DVD pass to the metalizer and the gluing station before a bonder puts them together.

Ingeniería / programación / arranque de una replicador de CD-R
El CD-R pasa del proceso de moldeado por inyección vía un recubrimiento de dye, a la metalizadora y la estación de recubrimiento laqueado y se seca con una lámpara ultravioleta. El PLC de Bachmann (editado mediante software estándar de 3S) se comunica con el sistema de revisión de deformación en la PC, lo que asegura la calidad al final de la línea replicadora de CD-Rs.

Ingeniería / programación / arranque / adiestramiento de varias plantas de concreto
lLa dosificación de agregado, cemento, agua y otros aditivos en una planta de concreto se controla parcialmente mediante un proceso propio en una PC y procesos administrativos que corren en WinNT, así como un PLC controlado por un S7-315-2DP. El proyecto fue muy ambicioso porque el cliente quería modificar los controles para veinte plantas antes del año 2000. El inicio del proyecto de ingeniería fue en noviembre de 1998.

Ingeniería / cableado / programación / arranque de una planta para secado de lodos
Patrocinada por el Ministerio Alemán del Medio Ambiente, la planta en la República Checa filtraba material petroquímico de aguas residuales, lo secaba, pulverizaba y éste posteriormente se utilizaba como combustible junto con carbón en una planta generadora de energía vecina. Parte del propósito de este proyecto era apoyar en la descontaminación del río Elbe, en Alemania. Utilizamos un control S5-135U para esta función, la solución de visualización utilizada para este proceso fue LabView. Desafortunadamente, la planta operó únicamente durante las fases de arranque y pruebas. Eventualmente, la República Checa clausuró el proyecto debido a los costos operativos.

Arranque de una planta/imprenta de periódicos
En 1997 se puso en operación la mayor planta/imprenta en el Cairo, Egipto. Apoyamos el arranque, controlando todos los motores DC que impulsan los rodillos de las prensas. Se contrató personal local que hablaba inglés para apoyar con el cableado.

Cableado / arranque de un horno para cemento
La empresa Heidelberger Zement patrocinó el desarrollo de un pequeño horno de cemento para la producción de centrales de cemento para sitios de construcción (ASF). El proyecto consistió en el cableado de todo el horno, quemadores y sensores de temperatura y CO2 y el arranque de los controles de los relevadores.